به گزارش خبرگزاری مهر، همایش توانمندسازی در راستای ترویج سبک‌سازی ساختمان‌ها با استفاده از بتن‌ها و بلوک‌های سبک سیمانی و با محوریت بلوک و پانل سبک اتوکلاو شده (حرارت دیده) به همت شرکت خاک چینی ایران در مجتمع پتروشیمی تبریز با سخنرانی یوسف زندی رئیس بنیاد نخبگان استان و منصور پورمهدی مدیرعامل شرکت صنایع خاک چینی ایران برگزار شد.

سالانه ۴۶۴ مترمکعب بتن و پانل سبک در شرکت خاک چینی ایران تولید می‌شود

مدیرعامل شرکت صنایع خاک چینی ایران در این همایش اظهار کرد: این کارخانه به عنوان بزرگترین و مدرن ترین کارخانه تولید بتن و بلوک سبک، سالانه ۳۲۵ هزار مترمکعب بتن سبک (AAC)، ۱۳۹ هزار مترمکعب پانل سبک مسلح و ۴۸ هزار تن ملات خشک با بهره گیری از بروزترین فناوری‌های اروپایی به بازارهای داخلی و خارجی عرضه می‌کند.

منصور پورمهدی اضافه کرد: همچنین ظرفیت اسمی مجموعه در تولید کائولن، ۱۵۰ هزار تن محصول فرآوری شده و ۳۵۰ هزار تن محصول درجه بندی بوده که با اصلاح روش‌های بهره برداری به تولید ۱۸۰ هزار تن انواع کائولن فرآوری شده در سال رسیده است.

وی افزود: محصولات تولیدی این شرکت دارای ویژگی‌های مهم از جمله عایق رطوبتی، صدا، آتش و حرارت است و ضمن کاهش هزینه‌های اجرای ساختمان، تا ۳۰ درصد وزن تمام شده ساختمان را کاهش می‌دهد.

وی با اشاره به اینکه سبک سازی ساختمان یکی از دغدغه‌های اصلی کشورهای زلزله خیز مانند ایران است، گفت: سبک سازی ساختمان با استفاده از بلوک‌های تبلکس از طریق کاهش ۳۰ درصدی وزن اسکلت ساختمان و همچنین ۲۵ درصد ملات مصرفی هنگام نصب، علاوه بر کم شدن نیروهای مخرب زلزله منجر به کاهش هزینه‌ها به میزان ۳۰ درصد می‌شود.

پورمهدی گفت: علت سبکی محصولات تولیدی این شرکت، ساختار متخلخلی است که در بتن تشکیل دهنده آن ایجاد شده است، طوری که ۸۰ درصد هوای داخل ملات اولیه حفظ می‌شود و دانسیته (مقدار جرم موجود در واحد حجم) را به کمتر از ۵۰۰ کیلوگرم بر مترمکعب می‌رساند.

خطرات و خسارات زلزله با سبک سازی سازه‌ها کاهش می‌یابد

رئیس بنیاد نخبگان آذربایجان شرقی نیز در این همایش گفت: سبک سازی ساختمان‌ها با استفاده از مصالح سبک و مقاوم، یکی از راهکارهای مهم در کاهش خطرات و خسارات ناشی از زلزله است.

یوسف زندی اظهار کرد: اینکه چرا تاکنون نسبت به این موضوع آنگونه که باید پرداخته نشده و تا حدی مغفول مانده است باید بررسی شود زیرا که سازه‌های سبک و مقاوم در برابر زلزله آسیب کمتری می‌بینند اما سازه‌های سنگین به دلیل جذب حداکثر نیروی زمین در مواقع زلزله، بیشترین آسیب را متحمل می‌شوند.

وی با بیان اینکه روش‌های مختلفی برای سبک سازی ساختمان‌ها و سازه‌ها در دنیا مرسوم است، گفت: حذف ریزدانه‌ها، استفاده از بتن‌های پلیمری، تزریق حباب و بتن پوکه سنگی چهار روشی است که مهندسان و محققان از آنها برای سبک سازی استفاده می‌کنند که نتیجه آن، کاهش وزن و افزایش مقاومت ساختمان و همچنین کاهش هزینه و وقت است.

زندی مصالح به کار رفته در ساخت بتن‌ها، بلوک‌ها و پانل های سبک را مهم توصیف کرد و افزود: برای ساخت یک متر مکعب پانل سبک، نیم کیلوگرم پودر آلومینیوم به عنوان واکنش زا، ۴۰۰ کیلوگرم ماسه سیلیسی، ۱۴۰ کیلوگرم آهک زنده، ۳۵ کیلوگرم سیمان و چهار درصد هوازا نیاز است که در صورت رعایت این موارد، پانل های تولیدی به رغم حجم بالا، وزن سبکی خواهند داشت.

وی ویژگی‌های این نوع پانل ها را اجرای سریع و آسان، جلوگیری از هدر رفت انرژی، مقرون به صرفه و دوستدار محیط زیست عنوان کرد و گفت: با توجه به افزایش ساخت و سازها و بلدمرتبه سازی، استفاده از مصالح سبک و مقاوم در ساختمان‌ها ضرورتی اجتناب ناپذیر است و باید الزامی شود.

زندی به هدر رفت حرارت در ساختمان‌ها اشاره کرد و گفت: ۳۰ درصد حرارت از طریق دیوارها و ۱۶ درصد از طریق سقف به هدر می‌رود که در صورت استفاده از پانل های سبک دیواری و سقفی که عایق در برابر هدر رفت انرژی و حرارت هستند، در مصرف انرژی نیز صرفه جویی می‌شود.

وی ادامه داد: دنیا امروز به سمت استفاده از مصالح سبک در ساختمان سازی حرکت کرده و پیشرفت‌های زیادی در این زمینه حاصل شده است اینکه چرا ما نرفته ایم یا کمتر وارد شده ایم باید بررسی شود.

وی همچنین بر ایجاد واحدهای تحقیق و توسعه در کارخانه‌ها به وِیژه های کارخانه‌های تولید مصالح سبک، تاکید کرد و گفت: تحقیق و توسعه همواره باید بخشی از فعالیت‌های عملی ما باشد هر موقع این ۲ مقوله را کنار بگذاریم آن روز، روز نابودی ماست از این رو هرگز نباید متوقف یا حذف شود.

آنجلو سرامیکا